La fabricación digital permite transformar una idea gastronómica en una herramienta real y completamente personalizada. En este proyecto estamos desarrollando un molde de silicona alimentaria con forma de liebre para Sonia Zaratiegui Sagardoy, chef y propietaria del Bar Nuevo Hostaf de Tafalla. El molde formará parte del desarrollo de Caza Dubái, el pincho reconocido como mejor pincho por el jurado popular en la Semana del Pincho de Navarra de 2026 y que Sonia va a presentar ahora al Concurso Nacional de Pinchos y Tapas Ciudad de Valladolid.
Por tanto, no se trata de un ejercicio experimental ni de un molde decorativo genérico. Estamos fabricando una herramienta específica para perfeccionar uno de los elementos de presentación de un pincho premiado que continúa su recorrido hacia una competición nacional. El proyecto combina selección y adaptación de un modelo 3D, validación de escala, diseño de un contenedor integrado, impresión 3D, preparación de silicona apta para contacto alimentario y eliminación de burbujas mediante una máquina de vacío.
Primera impresión de prueba, realizada para comprobar el tamaño y las proporciones de la liebre antes de diseñar el útil definitivo para Caza Dubái.
Sonia Zaratiegui, el Nuevo Hostaf y Caza Dubái
Este proyecto cobra especial sentido por la trayectoria de la profesional para la que se está desarrollando. Sonia Zaratiegui lleva más de dos décadas vinculada al Nuevo Hostaf, un establecimiento muy conocido en Tafalla por su barra de pintxos y por su participación continuada en certámenes gastronómicos.
En 2019 obtuvo el Premio Bronce de la Semana del Pincho de Navarra con su creación Ayer y Hoy. Posteriormente fue invitada a ejercer como jurado en actividades organizadas por la Asociación de Hostelería y Turismo de Navarra. También ha formado parte del jurado de otros certámenes gastronómicos.
Su trayectoria incluye participaciones en competiciones de ámbito nacional. En 2023 fue una de las cuatro representantes navarras seleccionadas para la final del Concurso Nacional de Pinchos y Tapas de Valladolid. En 2025 y 2026 volvió a representar a Navarra en el Campeonato Nacional desTAPA las Legumbres, con propuestas como Bravas legumbres y un risotto de lentejas con algas y gambas.
En la Semana del Pincho de Navarra de 2026, su creación Caza Dubái fue elegida como mejor pincho por el jurado popular. Ese mismo pincho es el que Sonia va a presentar al Concurso Nacional de Pinchos y Tapas, y precisamente por eso estamos desarrollando este molde.
La liebre de silicona no es un añadido independiente: forma parte del trabajo de evolución y perfeccionamiento de Caza Dubái. Nuestro objetivo es reproducir con precisión uno de los elementos de su presentación y facilitar que Sonia pueda repetirlo de forma controlada, limpia y consistente durante las pruebas y en competición.
Enlaces para conocer mejor su trayectoria
- Sonia Zaratiegui, finalista del Concurso Nacional de Pinchos y Tapas de Valladolid en 2023.
- Representante de Navarra en el Campeonato Nacional desTAPA las Legumbres de 2026.
- Reportaje sobre Sonia, el Nuevo Hostaf y su cocina de pintxos.
- Reconocimiento a su pincho Ayer y Hoy, Bronce de Navarra 2019.
- Caza Dubái, elegido mejor pincho por el jurado popular en 2026.
- Historia del relevo generacional del Nuevo Hostaf.
El Nuevo Hostaf se encuentra en la Plaza de los Fueros, 1, de Tafalla. No hemos localizado una web oficial propia plenamente identificada, pero puede consultarse su ubicación y la información pública disponible en estos enlaces:
Ver Nuevo Hostaf en el mapa Ficha del Nuevo Hostaf Fotos y reseñas
Primera fase: imprimir la liebre para validar el tamaño
El punto de partida fue un modelo digital de una liebre similar a este modelo compartido en Thingiverse. En lugar de diseñar inmediatamente el molde completo, realizamos primero una impresión sencilla de la figura.
Esta primera pieza sirve para comprobar físicamente su escala, volumen, postura y presencia visual dentro de Caza Dubái. Ver el modelo en la pantalla no permite valorar del todo cómo se percibirá en el pincho. Tenerlo en la mano ayuda a decidir si el tamaño resulta adecuado y si los detalles principales —orejas, patas, lomo y cabeza— se leen correctamente.
Por tanto, la figura mostrada en la fotografía es una prueba dimensional. No es todavía el útil definitivo en el que se verterá la silicona.
Diseñar la impresión 3D con el borde de moldeo integrado
Una vez validado el tamaño, el siguiente paso es modificar el diseño para incorporar alrededor de la liebre un borde o recipiente de contención. La propia impresión 3D funcionará así como modelo maestro y, al mismo tiempo, como caja de moldeo.
Este planteamiento evita fabricar después una caja independiente. La geometría impresa incluirá la cavidad de trabajo, las paredes necesarias para contener la silicona y el espacio suficiente alrededor de la figura para obtener un molde estable.
La ventaja principal es el control dimensional. Al diseñar el conjunto digitalmente podemos definir con precisión:
- El espesor de silicona alrededor de la liebre.
- La altura del borde para evitar desbordamientos.
- La posición de la figura dentro del recipiente.
- La orientación más adecuada para el llenado.
- Las zonas por las que podrá salir el aire.
- La cantidad aproximada de silicona necesaria.
En este proceso no está previsto lijar la primera liebre ni construir manualmente una caja alrededor. El diseño definitivo se imprimirá directamente con su propio perímetro de contención, listo para recibir la silicona.
Silicona apta para contacto alimentario
El material utilizado debe ser una silicona indicada por su fabricante para fabricar moldes destinados al contacto con alimentos. La ficha técnica debe especificar sus condiciones de mezcla, curado, posible poscurado, temperaturas de utilización y limpieza.
La flexibilidad de la silicona es especialmente importante en una figura como esta. Las orejas, patas y pequeñas cavidades necesitan un material capaz de deformarse durante el desmoldeo y recuperar después su geometría sin desgarrarse.
También hay que valorar la viscosidad, el tiempo de trabajo, la resistencia al desgarro y la compatibilidad con la elaboración gastronómica que finalmente se introducirá en el molde.
Mezclado preciso de los dos componentes
La silicona alimentaria empleada para este tipo de moldes suele presentarse en dos componentes. Ambos deben pesarse con precisión siguiendo la proporción indicada por el fabricante. Una relación incorrecta puede producir zonas blandas o pegajosas, curado incompleto y pérdida de resistencia.
Durante el mezclado se raspan cuidadosamente las paredes y el fondo del recipiente. Aunque se trabaje despacio, siempre se incorpora cierta cantidad de aire. Esas burbujas pueden quedar atrapadas dentro de la silicona y aparecer después como defectos en la superficie del molde.
Desgasificado al vacío: la clave para un acabado profesional
Para evitar esos defectos utilizamos una máquina o cámara de vacío. Una vez mezclados los componentes, el recipiente con la silicona se introduce en la cámara y se reduce la presión.
Al disminuir la presión, las pequeñas burbujas de aire atrapadas aumentan de volumen, ascienden y terminan rompiéndose en la superficie. Durante esta fase la silicona puede crecer considerablemente dentro del recipiente, por lo que es necesario dejar margen suficiente para impedir que se desborde.
Este paso resulta fundamental para reproducir detalles finos. Una burbuja situada junto al hocico, una oreja o una pata generaría un pequeño cráter en el molde. Ese defecto aparecería después en todas las piezas gastronómicas fabricadas con él.
El desgasificado al vacío permite obtener una silicona más homogénea, una cavidad limpia y una reproducción mucho más precisa del modelo. Es uno de los pasos que marca la diferencia entre un molde básico y un molde con acabado profesional.
Vertido directo sobre la impresión 3D
Después del vacío, la silicona se vierte directamente dentro del recipiente impreso en 3D. El borde incorporado en el diseño contiene el material y mantiene el espesor previsto alrededor de la liebre.
El vertido se realizará lentamente desde un punto, dejando que la silicona avance por sí misma y desplace el aire. En las zonas más delicadas puede ayudarse inicialmente a cubrir el relieve para asegurar que el material llegue a todos los detalles.
Aunque la silicona ya esté desgasificada, un vertido demasiado brusco podría volver a introducir aire. Por eso se mantiene un flujo fino y constante hasta completar el volumen diseñado.
Curado y extracción del molde
Una vez lleno el recipiente, la silicona debe permanecer inmóvil durante el tiempo de curado indicado por el fabricante. Cuando haya alcanzado sus propiedades finales se retirará de la impresión 3D y se comprobará la reproducción de todos los detalles.
Después se revisarán las orejas, las patas y las zonas estrechas, se recortarán posibles rebabas y se realizarán las primeras pruebas de llenado. El objetivo es que el molde sea cómodo para Sonia, que facilite el desmoldeo y que produzca una pieza estable y repetible para el montaje de Caza Dubái.
De premio popular a concurso nacional
Caza Dubái ya ha demostrado su capacidad para conectar con el público al obtener el reconocimiento del jurado popular en Navarra. Ahora el pincho continúa su evolución para presentarse en el Concurso Nacional de Pinchos y Tapas.
El molde que estamos fabricando forma parte de esa evolución. Permitirá a Sonia reproducir con mayor precisión la figura de la liebre, ajustar su tamaño, realizar pruebas con distintas formulaciones y repetir el resultado de forma consistente. La fabricación digital se convierte así en una herramienta al servicio de un proyecto gastronómico concreto y competitivo.
Impresión 3D aplicada a la gastronomía
Este trabajo muestra cómo la impresión 3D para cocina puede utilizarse para fabricar herramientas que no existen en un catálogo comercial. En lugar de adaptar la idea del cocinero a un molde estándar, diseñamos el molde alrededor de la idea.
La combinación de modelado digital, impresión 3D, silicona alimentaria y vacío permite crear moldes gastronómicos personalizados para chefs, pastelería, restauración, concursos y desarrollo de nuevos productos.
En este caso, la colaboración con Sonia Zaratiegui y el Nuevo Hostaf une la experiencia culinaria con la fabricación digital. El resultado será una herramienta exclusiva concebida para Caza Dubái y para su presentación en una competición de alcance nacional.
Un proyecto que seguirá creciendo
Esta entrada se actualizará con nuevas fotografías del diseño definitivo, la impresión con el borde integrado, el mezclado de la silicona, el proceso de vacío, el vertido, el desmoldeo y la aplicación final dentro de Caza Dubái.
Instagram del Concurso Nacional de Pinchos Web oficial del concurso
Proyecto en desarrollo. Iremos documentando todo el proceso, desde la validación del modelo 3D hasta la presentación final de Caza Dubái.